Der Einsatz von Zentralanlagen ist dann erforderlich, wenn z.B. Kühlschmierstoffe in der Metallverarbeitung im größerem Umfang an mehreren zu versorgenden Maschinen eingesetzt werden. Die Filtrationsleistung kann hierbei durchaus bei 8000 l/min und mehr liegen. Für kleinere Zentralanlagen kann dieses aber auch nur 200 l/min betragen.
Wir verarbeiten für unsere Filtersysteme soweit wie möglich den Werkstoff Edelstahl in den Qualitäten 1.4301 "AISI 304 (V2A)" bis hin zu 1.4571 "AISI 316Ti (V4A)"
Insbesondere die Kühlung des Werkzeuges und Werkstoffes, das Schmieren des Bearbeitungsvorganges, das Ableiten der entstehenden Reibungswärme, etc. muss gewährleistet sein. Hierbei sind die Kühlschmierstoffe einem hohen Qualitätsanspruch ausgesetzt.
Um diesen Ansprüchen gerecht zu werden, muss der eingesetzte Kühlschmierstoff ständig Aufbereitet werden. Die bei der Be- und Verarbeitung anfallenden Späne, bzw. Werkstoffrückstände, sowie zusätzliche Verunreinigungen durch äußere Umwelteinflüsse, müssen von der Emulsion getrennt werden, wobei sie anschließend kostengünstig zu entsorgen sein sollen.
Fertigungstoleranzen können nur dann eingehalten werden, wenn gewährleistet ist, das sich die KSS Temperatur konstant in einem geforderten min/max Bereich bewegt. Die Konzentration und die Zusammensetzung der Kühlschmierstoffe sind deshalb von großer Bedeutung. Niveauschwankungen, die durch Verdunstung oder Verspritzen der Emulsion entstehen, müssen überwacht und gegebenenfalls ausgeglichen werden.
Hinweis:
Die hier dargestellten Anlagen sind nur ein Teil der von uns hergestellten Anlagensysteme.
Durch den Einsatz einer zentralen KSS Aufbereitungsanlage werden die hier aufgeführten Parameter gewährleistet und übermäßige Kosten für zu häufige Entsorgung, im Zusammenhang mit den dafür anstehenden Ausfallzeiten für Reinigungsmaßnahmen stark reduziert.
Die Auslegung des Filtersystems richtet sich nach der Anzahl der Maschinen, nach der Art der Bearbeitung und den dabei eingesetzten Werkstoffen sowie der gewünschten Qualität des zu filtrierenden Mediums. Je nach Verfahrenstechnik auch nach der gewünschten Temperierleistung, als Kühlung oder Heizung.
Unsere Filtersysteme sind modular konfigurier- und erweiterbar.
Tank / Behälter mit Flach-, oder Spitzboden
Schutzbehälter als sekundäre "Stoffumschliessung" gemäß Regelwerk WHG (Wasserhaushaltsgesetz)
Vorfiltration mit Magnetfilter Automat
Frischwassernachspeisung
Emulsion / KSS Nachdosierung
Oberflächenabsaugung durch freischwimmendes Skimmersystem
Umwälzung und Belüftung des Mediums
etc.
Sie haben zusätzliche Wünsche, oder weitere Anforderungen an uns?
Beispiel 1
- Zentrale KSS Kühl- und Reinigungsanlage konfiguriert für 2 Bearbeitungsmaschinen mit jeweils 1150 l/min Versorgungsleistung an einer Produktionslinie
Vereinfachtes Funktionsschema
KSS Kühl- und Reinigungsanlage
KRA.2x.TBF3.150.2500l.10000L.520kW
Filtrationsleistung ca. 3000 l/min (5% Fettgehalt)
Versorgungsleistung ca. 2300 l/min
Kühlleistung ca. 520 kW
Behältervolumen ca. 10000 Liter
2x Trommelbandfilter Serie TBF3.150, mit Filtervlies
KSS Behälter, Anlagenrahmen, Filter und interne Verrohrung gefertigt in Edelstahl 1.4301.
Behälterabdeckung mit abnehmbaren Deckeln zur Reinigung
Niveauüberwachung mit Trockenlauf, Nachspeisung und Überfüllung
Einlauf- / Verteilerkasten zur laminaren gleichmäßigen Verteilung der Flüssigkeit in die Filter
Separater Temperierblock
Versorgungspumpe mit By-Pass Regelung ca. 2500 l/min, 2.5 bar, analoge druckabhängige Frequenzregelung
Plattenwärmetauscher, ca. 520kW mit analoger Kühlwasserregelung
KSS Oberflächenabsaugung durch freischwimmendes Skimmersystem
KSS Umwälzung
Interne Verrohrung aus Edelstahl, mit Losflanschen, Absperrklappen, Rückschlagventilen, Thermo- und Manometer sowie Kompensatoren
Beispiel 2
- Zentrale KSS Kühl- und Reinigungsanlage konfiguriert für 2 separate Produktionslinien mit jeweils 800 l/min Versorgungsleistung an jeweils 20 Bearbeitungsmaschinen
Vereinfachtes Funktionsschema
KSS Kühl- und Reinigungsanlage
KRA.TBF3.200.2x.600l.9500L.2x.120kW
Filtrationsleistung ca. 1400 l/min (15% Fettgehalt)
Versorgungsleistung ca. 2x 600 l/min
Kühlleistung ca. 2x 120 kW
Behältervolumen ca. 9500 Liter
Trommelbandfilter Serie TBF3.200, mit Filtervlies
KSS Behälter, mit Niveauüberwachung für Trockenlauf, Nachspeisung, Überfüllung
Schutzbehälter gemäß WHG mit Leckageüberwachung für sekundäre Stoffumschließung, gefertigt in Stahlblech, lackiert in RAL nach Kundenwunsch
Behälterabdeckung mit abnehmbaren Deckeln zur Reinigung
Einlauf- / Verteilerkasten zur laminaren Einleitung der Flüssigkeit in die Filter
4x Versorgungspumpen, paarweise redundant geschaltet, mit analoger druckabhängiger Frequenzregelung
2x Plattenwärmetauscher, mit analoger Kühlwasserregelung
KSS Oberflächenabsaugung durch freischwimmendes Skimmersystem
KSS Umwälzung
Automatische Frischwassernachspeisung
Aufwickelvorrichtung für Schmutzvlies
Schmutz Ableitblech unter Filter
Interne Verrohrung aus Edelstahl, mit Losflanschen, Absperrklappen, Rückschlagventilen, Thermo- und Manometer sowie Kompensatoren
Anlagenrahmen, Filter gefertigt in Edelstahl 1.4301.
Beispiel 3
- Zentrale KSS Reinigungsanlage konfiguriert für 6 Bearbeitungsmaschinen mit jeweils 200 l/min Versorgungsleistung an einer Produktionslinie
Vereinfachtes Funktionsschema
KSS Reinigungsanlage
RA.TBF3.200.1500l.16000L.MGFA
Filtrationsleistung ca. 1500 l/min (4% Fettgehalt)
Versorgungsleistung ca. 1200 l/min
Behältervolumen ca. 16000 Liter
Trommelbandfilter Serie TBF3.200, mit Filtervlies
Magnetfilterautomat Serie MFGA 1500
KSS Behälter mit Spitzboden, Anlagenrahmen, Filter und interne Verrohrung gefertigt in Edelstahl 1.4301.
Schutzbehälter gemäß mHG für sekundäre Stoffumschließung, gefertigt in Stahlblech lackiert in RAL nach Kundenwunsch
Behälterabdeckung mit abnehmbaren Deckeln zur Reinigung
Niveauüberwachung mit Trockenlauf, Nachspeisung, Überfüllung sowie Leckageüberwachung
Einlauf- / Verteilerkasten zur laminaren Einleitung der Flüssigkeit in den Magnetfilterautomaten
2x Versorgungspumpe, redundant geschaltet, mit analoger druckabhängiger Frequenzregelung
Rinnenspülung zur Entgegenwirkung von Ablagerungen
Rückförderstation mit 2x Hebepumpe, redundant geschaltet, niveauabhängig Frequenzgeregelt
KSS Oberflächenabsaugung durch freischwimmendes Skimmersystem
KSS Umwälzung, Absaugung am tiefsten Punkt des Behälters
Automatische Frischwassernachspeisung
Automatische Zudosierung KSS Konzentrat
Ölsperarierung durch kombinierte Oberflächenabsaugung mit Bandskimmer
Aufwickelvorrichtung für Schmutzvlies
Schmutz Ableitblech unter Filter
Interne Verrohrung aus Edelstahl, mit Losflanschen, Absperrklappen, Rückschlagventilen, Thermo- und Manometer sowie Kompensatoren
Weitere Details und Informationen
Eine Auswahl an Bildern mit zusätzlichen Beschreibungen sind einer separaten Bildergalerie aufgeführt.